نظم معالجة غاز المداخن
رتوكس
تستخدم المركبات العضوية المتطايرة (UOB)في عملية العديد من المنشآت الصناعية.
تتبخر المركبات UOB المتطايرة عادة بسبب درجات الحرارة المحيطة عندما تتلامس مع الهواء. هذه المركبات UOB المتطايرة التبخر تسبب مشاكل صحية خطيرة للغاية وآثار بيئية خطيرة
على الرغم من وجود تعاريف مختلفة للمركبات العضوية المتطايرة UOB ، والتي تعد واحدة من المواد الخام الرئيسية المستخدمة في العديد من الصناعات ، إلا أنها يمكن أن توصف بأنها مواد كيميائية عضوية تتبخر فجأة في اتصال مباشر مع الهواء في درجة حرارة الغرفة. في الأدبيات ، في لوائح الاتحاد الأوروبي ، يتم تعريف المركبات العضوية المتطايرة على أنها مواد عضوية ذات ضغط بخار يبلغ 0.01 كيلو باسكال أو أعلى عند درجة حرارة 293.15 كيلفن (20 درجة مئوية).
يمكن تشكيل المركبات العضوية المتطايرة بواسطة UOB مجموعة متنوعة من المعالجات الحرارية واستخدام المذيبات العضوية في عملية الإنتاج ونقل وتخزين المركبات العضوية والوقود السائل مثل المشتقات النفطية والزيوت والمصافي والعمليات الكيميائية العضوية. في الواقع ، جميع الصناعات التي تستخدم المذيبات والمنتجات الكيميائية العضوية تسبب انبعاثات UOB.
في منشأة صناعية ، قد يتم تقييم الموارد التي قد تسبب انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة UOB داخل مجموعتين رئيسيتين. الأول هو حيث تحدث العملية مثل الخلاطات وخزانات التخزين. تعتبر هذه المصادر مصدرًا للانبعاثات ومن السهل نسبيًا تحديد انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة في هذه المصادر.المصدر الثاني هو التسريبات في المعدات العملية. تشمل هذه الانبعاثات أيضًا الانبعاثات الناتجة عن النقل الكيميائي والمذيبات في المنشأة. وبالتالي ، فهي ليست مصادر موضعية ولكنها تؤثر بشكل مباشر على تركيز UOB الداخلي.لهذا السبب ، يعد نظام التهوية الجيد ضروريًا لإزالة انبعاثات التسرب.
بالنظر إلى أن العديد من المؤسسات الصناعية تستخدم المواد الخام القائمة على المذيبات أو المركبات البتروكيماوية ، فمن الواضح أن المركبات العضوية المتطايرة العضوية تمثل مشكلة شائعة لهذه القطاعات. يمكن سرد بعض هذه القطاعات على النحو التالي:
صناعة الطلاء ومحلات الطلاء •
المصنعين المذيبات •
منتجو أفلام PET و PET •
صناعة التغليف •
المنشآت الصناعية التي تصنع الطباعة والتصفيح •
الصناعة الكيميائية •
مرافق طلاء وطلاء القصدير •
طلاء لفائف •
مرافق إنتاج المنتجات الصيدلانية •
صناعة المعادن ومرافق إعادة تدوير المعادن •
صناعة البلاستيك ومرافق إعادة تدوير البلاستيك •
مصنعي منظف السطح •
خفض تكاليف التشغيل الخاصة بك مع اختيار التكنولوجيا المناسبة!
نظرًا لأن التكنولوجيا التي سيتم تطبيقها مرتبطة بشكل مباشر بتكاليف التشغيل ، فإن اختيار التكنولوجيا في علاج المركبات العضوية المتطايرة يعد أحد أهم الخطوات.
في أنظمة الامتصاص ، تتم العملية بالكامل ماديًا. تعتبر كفاءة النظام محدودة للغاية حيث لا يمكن إجراء إزالة جسدية لجميع الملوثات. على الرغم من أن تكلفة الاستثمار الأولية منخفضة ، فإن استهلاك الكربون المنشط يرفع تكاليف التشغيل بشكل كبير.تعتمد أنظمة الاحتراق المباشر على مبدأ تحويل الملوثات إلى جزيئات CO2 و H2O عند درجة حرارة عالية (حوالي 850 درجة مئوية) عن طريق عملية الأكسدة الكيميائية. في هذه الطريقة ، تكون كفاءة الإزالة عالية جدًا ولكن استهلاك الوقود مرتفع جدًا أيضًا. توفرشانتس أفضل حل لمشكلة المركبات العضوية المتطايرة الخاصة بك مع كفاءة عالية ونظام رتوكس عالي التكلفة.
تقنيات تنقية UOB:
| الامتزاز الحراري | أكسدة | رتوكس | ||
| استرداد الحرارة في نظام العلاج | - | - | + | |
| نوع استرداد الحرارة | - | - | العمود المملوء | |
| كفاءة استرداد الحرارة (٪) | - | - | 95 | |
| درجة حرارة المدخنة | 30-100oC | 850 oC | 70-150 oC | |
| الحد الأقصى للعلاج (٪) | 40 | 98-99.99+ | 95-99+ | |
| تكلفة التشغيل | ارتفاع | عالية جدا | منخفض |
توفر شانتس الحل الأفضل لمشكلة المركبات العضوية المتطايرة UOB الخاصة بكم من خلال ارتفاع تكاليف التشغيل ونظام رتوكس عالي التكلفة. في نظام رتوكس ، يستخدم العمود الذي يحتوي على مادة السيراميك الحرارة من غرفة الاحتراق لتسخين الغاز البارد من العملية. عندما تكون الطاقة الناتجة عن استرداد الحرارة غير كافية ، تبقى درجة الحرارة داخل غرفة الاحتراق ثابتة عند 750-850 درجة مئوية عن طريق الموقد باستخدام الوقود السائل أو الغاز. يتم عزل الجزء الداخلي من وحدة إعادة التدوير بمادة خزفية خاصة لمنع فقد الحرارة. يتم قياس درجة الحرارة في أجزاء مختلفة من النظام عن طريق مقياس درجة الحرارة ويتم توفير نظام التشغيل الآلي وفقا لمعلومات درجة الحرارة مأخوذة منهم. بهذه الطريقة ، الاحتراق الكامل مضمون
في هذا النظام ، يتم ضبط وقت الدورة على 60 ثانية. بمعنى آخر ، كل 60 ثانية يدخل الغاز عمودًا مختلفًا ويستخدم الحرارة المخزنة في مادة السيراميك. كفاءة نقل الحرارة في نظام رتوكس هي 95 ٪.أنظمة رتوكس قادرة عمومًا على تشغيل حراري تلقائي بتركيزات المذيبات التي تزيد عن 2-3 جم / م 3. في حالة كميات الهواء المفقودة التي تصل إلى 100000 نيوتن متر مكعب / ساعة ، فإن قيم الانبعاثات في النباتات تصل إلى <20 ملغ / نانومتر 3 (متوسط قيمة نصف ساعة). يتم استخدام الطاقة الحرارية للهواء الخارج من نظام معالجة غاز النفايات في تسخين الغاز الخام عن طريق تغيير أعمدة نقل الحرارة. إذا تم الوصول إلى مستويات 4-6 جم / م 3 ، فيمكن استعادة الحرارة الزائدة واستخدامها في عمليات الإنتاج. يتم تطبيق تقنية رتوكس بشكل عام كنظام عمود مزدوج في معدلات تدفق الهواء من> 1500-70،000 Nm3 / ساعة. يعتبر اقتصاديا باستخدام ثلاثة أنظمة أو أكثر من الأعمدة لمعدلات تدفق الهواء أكبر من 70،000 نيوتن / ساعة. أقصى درجة حرارة مدخل هي 400 درجة مئوية. الحد الأقصى لتركيز مدخل المركبات العضوية المتطايرة يقتصر على 25 ٪ LEL لأسباب تتعلق بالسلامة ، وهو ما يقرب من 12 جم / م 3.
استهلاك الوقود صفر في حالة تركيز المركبات العضوية المتطايرة كافية •
أكثر من 99 ٪ كفاءة إزالة •
انخفاض تكاليف التشغيل •
الحد الأدنى من احتياجات الصيانة •
انخفاض استهلاك الطاقة بفضل وسائط مبادل حراري خاص •
تصل إلى 95 ٪ الكفاءة الحرارية •
انخفاض تكاليف الاستثمار من خلال تصاميم فعالة من حيث التكلفة •
2 العمود و 3 خيارات تصميم العمود •
• سهولة الاستخدام مع نظام PLC متكامل